近日，由西柏坡發(fā)電公司設(shè)備管理部組織報送的管理成果“火力發(fā)電廠機(jī)組梯次檢修管理模式”在中國工業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新大賽中喜獲2021-2022年度第三屆現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)創(chuàng)新成果三等獎。該項成果的獲得標(biāo)志著西電公司設(shè)備管理部在機(jī)組檢修管理模式上的大膽突破與創(chuàng)新，在日常檢修管理工作中應(yīng)用先進(jìn)的方法與管理理念使檢修工期與質(zhì)量獲得大幅提升，成為公司生產(chǎn)管理模式積極有效的探索。

長期以來，西電公司的檢修管理模式為傳統(tǒng)的計劃檢修管理模式，隨著生產(chǎn)運(yùn)行形式的變化，原有模式逐漸顯現(xiàn)出檢修工期長，檢修費(fèi)用較高等弊端。為了確保設(shè)備的正?？煽窟\(yùn)行，降低檢修費(fèi)用，在總結(jié)定修和狀態(tài)檢修工作經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司設(shè)備管理特點，設(shè)備管理部對檢修工期采用梯次管理模式進(jìn)行了研究，由此形成了具有西電公司特色的梯次檢修工期管理方法。

設(shè)備管理部以2021年初1號機(jī)組A級檢修為探索，根據(jù)檢修項目的規(guī)模和項目復(fù)雜程度，設(shè)計出機(jī)組各檢修項目的最佳工期。機(jī)組檢修工期確定后，再根據(jù)檢修進(jìn)度確定進(jìn)度目標(biāo)和實施方案，在檢修過程中進(jìn)行控制和調(diào)整，以實現(xiàn)進(jìn)度控制的目標(biāo)。在里程碑計劃中融入梯次管理思路，確定里程碑計劃，廠級主線計劃，各專業(yè)主線計劃，各專業(yè)細(xì)分網(wǎng)絡(luò)計劃，將對工期和進(jìn)度偏差的影響降到最低。這種創(chuàng)新的檢修管理模式在2021年1號機(jī)組大修過程中展開實踐，共計節(jié)約人工成本2898工·日。各檢修專業(yè)“錯峰”完工，檢修整個過程中，工作量較均勻分布，避免了扎堆現(xiàn)象。創(chuàng)新的檢修管理模式在機(jī)組大修中節(jié)省了大量的檢修工期和檢修費(fèi)用，降低了人工勞動強(qiáng)度，這種方法在之后的生產(chǎn)管理中發(fā)揮了較大的作用。

2022年3號機(jī)組的大修工作，原計劃將于11月中旬檢修結(jié)束機(jī)組轉(zhuǎn)入并網(wǎng)發(fā)電，但突然發(fā)生的疫情對機(jī)組的整體檢修進(jìn)度安排產(chǎn)生了較大的影響。為了扭轉(zhuǎn)不利局面，設(shè)備管理部及時調(diào)整檢修計劃，運(yùn)用梯次檢修方法科學(xué)合理調(diào)整檢修項目，組織不同專業(yè)人員及專業(yè)隊伍在做好疫情防控的基礎(chǔ)上全力推進(jìn)后期工作。運(yùn)用梯次檢修法及時合理調(diào)整不同專業(yè)的檢修進(jìn)度，將工期和項目最大限度的融合，高效推動各個專業(yè)以及檢修項目的后續(xù)工作，完成了西電公司機(jī)組大修。

科學(xué)高效的管理方法為機(jī)組的安全運(yùn)行提供了有力的保障，在外部環(huán)境競爭激烈、機(jī)組長期服役、煤炭市場壓力重重之下，全體工作人員不斷思變，在管理方法上大膽探索，助力企業(yè)生產(chǎn)管理水平躍上新臺階。

                               （西柏坡發(fā)電公司 肖明供稿）