為貫徹落實公司提質增效戰(zhàn)略部署，深入研究專業(yè)領域存在的難點、痛點問題，國泰公司結合生產(chǎn)實際，聚焦安全節(jié)能環(huán)保，優(yōu)化脫硝系統(tǒng)運行，積極開展了脫硝系統(tǒng)調平、系統(tǒng)堵漏風等優(yōu)化治理工作。

國泰公司熱控分場結合公司有關工作進展，積極策劃和實施脫硝系統(tǒng)優(yōu)化治理工作。一方面收集整理目前存在的問題，優(yōu)化前兩臺機組均存在脫硝系統(tǒng)出口氮氧化物趨勢變化幅度過小、空預器差壓高等問題；另一方面通過與調平試驗單位深度溝通，確認存在脫硝系統(tǒng)出口煙道氮氧化物分布不均勻、局部氨逃逸過大、空預器煙氣側堵塞嚴重、出口儀表變化幅值偏小等重點問題。

為進一步降低脫硝液氨消耗量和系統(tǒng)堵塞風險、提高凈煙氣出口參數(shù)穩(wěn)定性、避免氨逃逸超標，國泰公司熱控分場調集技術骨干及青年員工，集思廣益，積極開展脫硝優(yōu)化工作。通過分析以往歷史數(shù)據(jù)、調研其他電廠、查閱相關資料論文，分場制定、實施了“優(yōu)化四步走戰(zhàn)略”。一是排查系統(tǒng)各參數(shù)儀表的準確性和代表性，對明顯存在偏差的儀表進行校準，對不具備代表性的測點進行調整，使測量滿足自調的準確性。二是在保證凈煙氣環(huán)保參數(shù)滿足邢臺市管控要求的基礎上，逐步優(yōu)化基礎噴氨量的參數(shù)，降低基礎噴氨量。由于存在環(huán)保排放超標的風險，分場采用“緩調參數(shù)，勤觀察，細分析”的思路，根據(jù)情況優(yōu)化調節(jié)參數(shù)，確保不發(fā)生環(huán)保風險。三是進一步完善自動調節(jié)系統(tǒng)參數(shù)和調節(jié)邏輯，減少運行人員的干預次數(shù)，初步實現(xiàn)了脫硝出口參數(shù)提升和調節(jié)參數(shù)穩(wěn)定。四是逐步量化出口儀表變化趨勢與噴氨之間的關系，優(yōu)化系統(tǒng)整體控制策略，實現(xiàn)運行精準控制，最大限度減少運行人員的干預和調整工作量。

整個脫硝優(yōu)化過程，分場各級人員高度重視，全方位參與、分析和研究，積累了大量的技術經(jīng)驗，磨練、增強了員工的攻堅決心和團隊合作意識，鍛煉、提升了青年員工的理論水平和實踐摸索能力。國泰熱控分場將持之以恒地牢牢把握安全環(huán)?？偦{，打好節(jié)能創(chuàng)效攻堅戰(zhàn)，為機組的穩(wěn)定、經(jīng)濟運行保駕護航。

                                   （興泰發(fā)電公司 于海波 陳永杰供稿）